NEW FEATURE – Flexible Checklisten
Digitalisieren Sie sich Ihre Checklisten mit bis zu 20 abfragbaren TODO-Punkten. Ebenso können an die flexibel erstellbare Checkliste individuelle Notizen und Fotos angehängt werden. Zusätzlich kann für eine zuverlässige Einhaltung, die Alamierungs-Funktion den Nutzer per Smartphone an seine ausstehenden TODOs erinnern.
Senden Sie uns eine Anfrage – wir freuen uns gemeinschaftlich die beste Lösung für Ihren Betrieb zu gestalten.
HACCP-Listen nicht mehr 4 Jahre im unübersichtlichen Zettel-Ordner-Chaos, sondern transparent, digital jederzeit abrufbar. Alle Messpunkte und Dokumentationen sowie Alarmierungen in einer Weboberfläche.
Organisieren Sie Ihren Betrieb egal wo Sie sich gerade befinden und bleiben Sie immer über Ihre prozessrelevanten Daten informiert.
Effizientes Energiemanagement – kühlt Ihr Kühlschrank ständig 3 °C zu kalt?
Fragen Sie CHECK HACCP und an decken Sie Ihre Einsparpotentiale auf.
Der Prozess im Fokus – Trendkompass
Der Prozess im Fokus
Vom Acker bis zum Teller: Um die Lebensmittelverschwendung weltweit zu reduzieren und die Qualität der Speisen zu erhöhen, organisiert CHECK Services seit 2018 als herstellerunabhängiger Dienstleister mit verschiedenen Partnern und dank digitaler Lösung den Foodflow-Prozess neu. Der Trendkompass war im urbanharbor in Ludwigsburg. Geschäftssitz von CHECK Services, zu Gast.
Mit dem Launch von CHECK HACCP ist ein wichtiges Modul bereits erfolgreich auf dem Markt. Der Anwender erhält durch Check HACCP den Vorteil, dass ihm auf einer einzigen horizontalen angelegten Cloud-Plattform sämtliche relevante Daten zur Verfügung gestellt werden. Hierzu zählen etwa Temperaturergebnisse und Hygienewerte verschiedener Quellen, Systeme und Anwendungen – alles unabhängig von Zeit und Ort.
Mithilfe der Internet of Things (IoT)-Technologie des Kooperationspartner T-Systems wurde das System auf ein hoch-perfomantes Niveau gebracht. Der Partner T-Systems steht für die Produktumsetzung und sorgt vor allem für IT-Sicherheit und Datenschutz in einem deutschen Rechenzentrum.
Erschienen in der Ausgabe Dezember 2018 – Trendkompass
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HACCP-Listen nicht mehr 4 Jahre im unübersichtlichen Zettel-Ordner-Chaos, sondern transparent, digital jederzeit abrufbar. Alle Messpunkte und Dokumentationen sowie Alarmierungen in einer Weboberfläche.
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Effizientes Energiemanagement – kühlt Ihr Kühlschrank ständig 3 °C zu kalt?
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Digital vom Acker bis zum Teller – LKZ
Digital vom Acker bis zum Teller
Wo liegt heute der große Mehrwert der Digitalisierung? Nicht in der Erfindung neuer Datenwelten, sondern in der Anwendung der neuen technischen Möglichkeiten auf die bestehende Lebenswelt. Dafür steht in der Ludwigsburger Weststadt ein junges Unternehmen, die Check Services GmbH. Die Neugründung hat aus dieser Philosophie heraus einen Weg gefunden, mit digitalen Mitteln die personalintensiven Kontrollverfahren bei der Verarbeitung von Lebensmitteln einfacher und schneller zu erledigen. Das System bietet zudem eine Plattform für übergreifendes Handeln in der gesamten Lebensmittelkette, bis hin zum Mehrweg.
Geschäftsführer ist Max Maier. Es kommt nicht von ungefähr, dass der junge Unternehmer Ideen für die Digitalisierung gerade in der Lebensmittelbranche realisiert. Vater ist Max Maier sen., der nicht nur Herr über den Ludwigsburger Gewerbepark Urbanharbor ist, sondern auch Eigentümer des Reutlinger Unternehmens Rieber, ein Ausstattungsspezialist für die professionelle Gastronomie. Wer heute Lebensmittel herstellt, verarbeitet und ausgibt, der hat im Produktionsalltag eine wachsende Zahl von Kontrollen in eigener Verantwortung sicherzustellen. Das Paket an Vorschriften firmiert unter dem Kürzel HACCP und bedeutet den Nachweis, dass in einem Restaurant wie in einer Großküche, auf einem Bauernhof wie in einer Molkerei die Standards für die Hygiene und für die Temperatur der Speisen auf einer ganzen Kette von Kontrollpunkten eingehalten sind.
Bisher bedeutet das für viele Gastronomiebetriebe einen aufwendigen Papierkrieg, um den Nachweis der Kontrollen zu dokumentieren.
In der Anfangsphase ihrer digitalen Entwicklungsstrategie setzten Maier und sein Vater noch darauf, eigene IT-Lösungen zu entwickeln. „Wir haben aber erkannt, dass wir uns besser auf unsere Kernkompetenz konzentrieren und einen Partner suchen.“ Die Wahl fiel auf die Telekom-Tochter T-Systems. Check Services bietet eine über das Internet vernetzte Kontrollkette. Diese besteht teils aus fest installierten Sensoren, die zum Beispiel im Kühlraum automatisiert Daten sammeln. In der Küche oder beim Transport braucht es mobile Messgeräte. Hier greift das Check-System auf eine technische Entwicklung aus dem Rennsport zurück, wo beim Boxenstopp innerhalb von nur ein oder zwei Sekunden die Reifentemperatur erfasst wird. Diese Technik, umgesetzt in ein Messgerät, das über Bluetooth mit der Smartphone-App vernetzt ist, beschleunigt die Temperaturkontrolle von Speisen und schafft den Sprung in die Digitalisierung.
Die verschiedenen Kontrollpunkte etwa an Ausgabetheken oder Transportbehältern sind mit QR-Codes markiert und damit per Smartphone-Scan schnell für die Datenverarbeitung und Dokumentation richtig verortet. Die Daten im Check-System gehen allesamt in eine Cloudlösung von T-Systems. „Wir können damit die Richtlinien des deutschen Datenschutzes sicherstellen“, so Max Maier. In die Erkenntnis „Stark wird man in der digitalen Welt nur mit starken Partnern“ passt auch die Zusammenarbeit mit einem der leistungsstärksten Rechenzentren Deutschlands an der Universität Stuttgart. Dort ist die nötige Kapazität, um möglichst viele der digitalen Daten aus dem Check-System zu analysieren. Dies mit dem Ziel, Prozesse in der Lebensmittelkette weiter zu verbessern. „Wenn wir einen Algorithmus entwickeln, der das Mindesthaltbarkeitsdatum anhand der Echtzeittemperatur während der gesamten Kühlkette dynamisch erstellen kann, wären Lebensmittel im Durchschnitt länger haltbar, wodurch die Lebensmittelverschwendung reduziert werden könnte“, erläutert Max Maier.
Die neue Check Services GmbH ist aus dem Stammhaus Rieber ausgegliedert. „Wir wollen der Lebensmittelbranche herstellerübergreifend und ganzheitlich eine Plattform anbieten“, so der Geschäftsführer. Die Vision ist es, weitere Bereiche in der Produktion, Verteilung und Verarbeitung von Lebensmitteln in die Plattform einzubinden. „Jede Sparte im gesamten Lebensmittelbereich ist für sich gut organisiert, aber am eigenen Tellerrand ist Schluss, es herrscht noch immer eine Art Silo-Denken“, sagt Max Maier.
Eine vernetzte Lebensmittelwelt bietet neue und weitreichende Perspektiven, etwa den Umschwung weg von Einwegverpackungen und Plastikmüll hin zu einem Mehrwegsystem. Dort treffen sich dann wieder die Wege der Ausgründung Check Services GmbH mit dem Stammhaus Rieber. Denn dort hat Max Maier sen. ein Mehrwegsystem mit temperatureffizienten Edelstahl-Alu-Behältern und einer dazu passenden Küchentechnik entwickelt.
Erst dieser Tage hat die Familie Maier für diese Kombination aus Digitalisierung, Mehrweg und automatisierter Küchentechnik einen prominenten und großen Kunden für den Catering-Markt gewonnen: Dr. Oetker Professional Deutschland.
Erschienen am 1./2. Dezember 2018 in der LKZ
Autor Peter Maier-Stein
Vision für eine vernetzte Welt der Lebensmittel und für ein Ende des Silo-Denkens.
Der Weg unserer Lebensmittel – die Herausforderung: Organisation der logistischen Informationen und Prozesse zwischen dem Lebensmittel, den Verarbeitungsstufen und dem Menschen entlang der Wertschöpfungskette.
System bietet Hilfe auch im Kampf gegen die Verschwendung von Lebensmittel.
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HACCP-Listen nicht mehr 4 Jahre im unübersichtlichen Zettel-Ordner-Chaos, sondern transparent, digital jederzeit abrufbar. Alle Messpunkte und Dokumentationen sowie Alarmierungen in einer Weboberfläche.
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Effizientes Energiemanagement – kühlt Ihr Kühlschrank ständig 3 °C zu kalt?
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Alles gecheckt? – GVmanager
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speisewerk – urban centralkitchen
CHECK CLOUD ist eine prozessumfassende, automatisierte Cloud-Plattform, um Informationen über die Lagerbedingung und die Organisation von Food, von der Produktion bis auf den Teller transparent zu verfolgen, zu sammeln und zu verteilen.
Der CHECK Kunde speisewerk ist die urban centralkitchen des Industrieareals urbanharbor in Ludwigsburg. Ein Campus der in die Zukunft und vor allem in Digitalisierung denkt. Neben der täglichen Verpflegung, der dort ansässigen Großkonzerne, beliefert das speisewerk umliegende Care-Einrichtungen wie Kitas und Schulen, an rund 50 verschiedenen Lokationen, mit regionalen und saisonalen Mahlzeiten. Auch hier müssen täglich tausende Speisen für das umfangreiche Verpflegungskonzept gemäß HACCP kontrolliert und dokumentiert werden. Status quo wird dies in den Betrieben rein händisch erfasst und bedeutet für die Verantwortlichen ein enormer Zeitaufwand, der unnötige Personalkapazität bindet und durch fehlende Automatisierung zudem fehleranfällig ist.
Das speisewerk dokumentiert deshalb die täglichen Messungen vollständig digital über das CHECK HACCP-System und profitiert damit neben einem erheblichem Zeitersparnis, zudem von der Sicherheit und der Transparenz über die CHECK CLOUD.
Ein urbanes Vorzeige-Gastronomiekonzept organisiert durch die digitale Plattform CHECK CLOUD und der physischen Infrastruktur des Partners Rieber. Die QR-Code Identifikation des GN-Betriebssystems organisiert den Mehrwegkreislauf vom Gastronom auf den Teller, mit gleichzeitiger Einstellung des Einwegverpackungsmülls und Reduzierung der Lebensmittelverschwendung. Nur durch die digitale Erfassung der rechtlich vorgeschriebenen HACCP-Daten kann Transparenz und Vertrauen in das Essen gewährleistet werden.
T-Systems Referenz Partner
CHECK Services: Transparente Lebensmittelkette vom Acker bis auf den Teller
Mit dem Digitalisierungs- und Organisationssystem CHECK CLOUD von CHECK Services lässt sich die Hygiene und Temperatur von Lebensmitteln und Speisen digital überwachen und dokumentieren. Dies soll deren Qualität verbessern, die Prozesseffizienz erhöhen und die Verfolgbarkeit von Mehrwegsystemen ermöglichen.
Gesetzliche Hygienevorschriften digital überwachen
Intelligente Food-Überwachung mit IoT
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CHECK CLOUD Showroom
Physisch und digital vereint zeigt der CHECK CLOUD-Container im urbanharbor in Kooperation mit Rieber und der T-Systems innovative Lösungen für die Food-Supply-Chain.
Die einzelnen Silos entlang der Wertschöpfungskette müssen voneinander lernen und kooperieren. Angetrieben durch die Vision, diese Supply-Chain disruptiv, durch ein Mehrwegsystem neu zu organisieren, um der Plastik-Einwegverschwendung entgegen zu wirken. Hierdurch wird simultan die Grundvoraussetzung für eine regionale und saisonale Ernährung geschaffen.
Durch das neue Produkt CHECK HACCP wird die analoge Zettelwirtschaft durch ein digitales Tool substituiert, damit alle qualitätsrelevanten Daten, wie Temperatur und Hygiene digital jederzeit und überall zur Verfügung stehen. Das Equipment für die Gastronomie von Rieber oder anderen Herstellern kann durch intelligente Sensoren nachgerüstet werden, um den Gastronom eine lückenlose Dokumentation zu gewährleisten und Ihn dann zu informieren, sobald sein Lebensmittel außerhalb der vorgesehenen Temperaturwerten liegt. Hierdurch lassen sich Energie-, und Kosten-Einsparpotentiale aufdecken und Prozesse optimieren. Darüber hinaus werden die Messdaten nun nicht 4 Jahre in analogen Leitzordner abgeheftet, sondern stehen on demand in der CHECK CLOUD zur Verfügung.
Bei Zustimmung des Kunden diese Daten auswerten zu dürfen, besteht eine Kooperation mit dem Hochleistungsrechenzentrum der Universität Stuttgart. Damit lassen sich die erhobenen Daten in Beziehung mit anderen Daten aus unterschiedlichsten Bereichen setzen und analysieren. Durch künstliche Intelligenz kann anhand von Algorithmen nun im Voraus Szenarien entwickelt werden, um Prozesse optimal zu steuern. So lässt sich beispielsweise die Kühltemperatur von Speisen-Transportbehältnissen anpassen, bei zu voriger Analyse der Transportwege, in Kombination mit der vorhergesagten Außentemperatur für die kommenden Wochen. Oder das Spülmitteleinspritz-Verhältniss der Waschstraßen in Abstimmung zum Speise-Produktionsplan.
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US-PATENT
CHECK Services hat in den United States für die Produkt-Innovationen des Digitalisierungssystem das amerikanische Patent erhalten.
„Eine Idee ist wahr, wenn sie sich noch nicht durchgesetzt hat. Im Augenblick der allgemeinen Bestätigung wird sie maßlos.“
Eugéne Ionesco
U.S. Pat. No. 9,996,956
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